Cuchillas agitadoras ELKON con alto contenido de cromo | Paletas reforzadas con carburo al 28 % para mezclas de hormigón abrasivo

¿Se enfrenta a los retos del hormigón de granito/basalto? Nuestras cuchillas compatibles con ELKON integran carburos de cromo primario (28 % mín.) en una matriz martensítica mediante una fundición vertical sin caja patentada con solidificación eutéctica controlada. La microestructura de doble fase, con carburos HV 1600+ y dureza aparente HRC 60-62, ofrece una resistencia al desgaste sin precedentes en la producción de hormigón. Fabricada en hornos de inducción de media frecuencia, la aleación mantiene un contenido de oxígeno ultrabajo (<30 ppm), lo que previene la discontinuidad del carburo. La simulación de gemelo digital, conforme a la norma ISO 9001, valida el rendimiento en condiciones extremas: una prueba muestra una pérdida de peso de 0,68 g tras 50 000 ciclos en áridos ricos en cuarzo. La termografía durante la producción garantiza un gradiente de dureza uniforme (±1,5 de variación HRC) en todo el perfil de la cuchilla. Instaladas en 42 plantas de alto rendimiento en todo el mundo, estas cuchillas alcanzan de manera constante más de 18.500 horas de servicio: 2,3 veces el estándar de la industria.

• • Hierro fundido con alto contenido de cromo: La dureza HRC58-62 demuestra una vida útil operativa más larga que las piezas convencionales en entornos de abrasión.

  • Gestión térmica: El control de la velocidad de enfriamiento en tiempo real durante la fundición vertical optimiza el tamaño y la distribución del carburo.

  • Ingeniería de impacto: La capa de respaldo de hierro nodular absorbe cargas de impacto de hasta 25 J sin agrietarse.

• • Montaje de precisión: Los orificios para pernos de precisión mantienen Precisión posicional de ±0,1 mm para bujes de transmisión ELKON.

  • Dominio del tratamiento térmico: Temple y revenido para lograr la dureza opcional.

  • Fabricación sostenible : Operaciones certificadas en Seguridad y Salud Ocupacional ISO45001 con sistemas de reciclaje de materiales de circuito cerrado, haciendo que la producción sea más eficiente y ecológica.

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .