DEX mixer wear parts
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Kit de piezas de desgaste para mezcladoras DEX DMS: conjunto de componentes de aleación de alta resistencia

Diseñado para brindar confiabilidad y rendimiento, nuestro kit de piezas de desgaste para mezcladoras DEX DMS representa la tecnología de resistencia al desgaste más avanzada para operaciones de dosificación de concreto. Cada componente de este completo conjunto se fabrica mediante procesos con certificación ISO 9001, que comienzan con nuestras avanzadas líneas de producción de colada por espuma perdida (EPC) y sistemas de moldeo vertical sin caja.

  • Marca:

    DEX
  • Orden (Moq):

    1000kg
  • Stock de bienes:

    1000
  • Pago:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • precio de mercado:

    $2
  • Precio:

    $1.7/1000kg
  • gama de precios:

    5000 - 10000/$1.65
  • gama de precios:

    1000 - 5000/$1.68
  • Origen del producto:

    Anhui
  • Color:

    Customized
  • Puerto de envío:

    Shanghai
  • Tiempo de entrega:

    15-30days
Descripción:

Diseñado para brindar confiabilidad y rendimiento, nuestro kit de piezas de desgaste para mezcladoras DEX DMS representa la tecnología de resistencia al desgaste más avanzada para operaciones de dosificación de concreto. Cada componente de este completo conjunto se fabrica mediante procesos con certificación ISO 9001, que comienzan con nuestras avanzadas líneas de producción de colada por espuma perdida (EPC) y sistemas de moldeo vertical sin caja. Este enfoque integrado garantiza una pureza excepcional del material con una densidad del 99.6%, eliminando la microporosidad y creando componentes estructuralmente sólidos que resisten los entornos de mezcla más abrasivos. La clave de nuestro rendimiento superior reside en nuestra experiencia metalúrgica. Nuestros hornos de inducción de media frecuencia funden con precisión aleaciones patentadas de alto contenido de cromo (30-33 % de contenido de Cr) con adiciones estratégicas de molibdeno y vanadio, creando distribuciones uniformes de carburo que alcanzan una dureza superficial de 64-68 HRC. Este meticuloso control de la composición del material proporciona una resistencia a la abrasión 3,7 veces superior a la de los componentes estándar, lo que prolonga significativamente su vida útil y reduce la frecuencia de mantenimiento. Diseñado específicamente para los mezcladores de la serie DEX DMS, cada pieza ofrece una precisión de ±0,2 mm, lo que garantiza una compatibilidad perfecta y una instalación sencilla sin necesidad de modificaciones ni ajustes. Nuestro sistema digital de gestión energética optimiza la geometría de cada componente mediante análisis de elementos finitos (FEA), reduciendo la concentración de tensiones en un 40 % y mejorando la eficiencia del flujo de material. Con 40 años de experiencia en el sector, ofrecemos soporte técnico completo, incluyendo plantillas digitales de monitorización del desgaste y asesoramiento para la optimización del ciclo de vida. Pruebas realizadas por terceros verifican que estos componentes soportan más de 42 000 ciclos de mezcla, incluso con áridos altamente abrasivos, lo que les proporciona una vida útil un 52 % mayor que las piezas convencionales y reduce sustancialmente el coste por metro cúbico de hormigón producido. Este completo kit de piezas de desgaste transforma el mantenimiento, pasando de ser un gasto reactivo a una operación predecible y optimizada, garantizando el máximo tiempo de actividad y la máxima rentabilidad para su planta de dosificación.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Metalurgia ultradensa: El moldeo vertical sin caja logra una porosidad del 0,2 % para una resistencia al agrietamiento 3,1 veces mayor

    • Garantía de pureza metalúrgica: El contenido de cromo del 30 al 33 % con aditivos de molibdeno y vanadio crea una resistencia al desgaste excepcional y una dureza de superficie de 68 HRC para una mayor vida útil del componente.
    • Compatibilidad perfecta con mezcladores DMS - Mecanizado en CNC según las especificaciones exactas de la serie DEX DMS con una tolerancia de ±0,2 mm para una instalación perfecta y un ajuste óptimo.
    • Seguimiento de la huella de carbono: Producción conforme a ISO 14001 con sistemas de recuperación de energía.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Integración perfecta del modelo DMS: Cada revestimiento está diseñado a partir de las especificaciones del tambor original, lo que garantiza un ajuste perfecto para los mezcladores DEX DMS con una alineación de los orificios de los pernos de ±0,2 mm, lo que permite un reemplazo sin complicaciones y sin tiempo de inactividad para modificaciones.

    • Vida útil prolongada - Verificado de forma independiente para ofrecer más de 42.000 ciclos de mezcla, lo que proporciona una vida útil un 52 % más larga que los componentes convencionales.
    • Compatibilidad universal Diseñado con precisión para marcas de mezcladores como BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA y CONELE.

    • Producción inteligente: La línea de moldeo vertical sin caja garantiza la consistencia del lote.

Capacidades de la línea de producción

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

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2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.

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3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).

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Parámetros del producto:

número de modelo resistencia a la tracción
σb/Mpa
resistencia a la tracción
0,2/Mpa
alargamiento(%) Para tu información
nuevo número de modelo igual al número de modelo antiguo valor mínimo valor mínimo valor mínimo Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS)
estructura metalográfica principal
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 fértil
QT400-15 - 400 250 15 130-180 fértil
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 fértil
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrita + perlita
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlita + férula
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlita
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 estructura templada de perlita
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainita o martensita templada
Composición química (fracción de masa) (%)
do Si Minnesota Cr Mes Ni Cu S PAG
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0.10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2
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