Kit de piezas de desgaste para mezcladora DEX DMS - Juego de componentes de aleación de alta resistencia

Diseñado para ofrecer fiabilidad y rendimiento, nuestro kit de piezas de desgaste para mezcladoras DEX DMS representa la tecnología más avanzada en resistencia al desgaste para operaciones de dosificación de hormigón. Cada componente de este completo conjunto se fabrica bajo procesos certificados ISO 9001, comenzando con nuestras avanzadas líneas de producción de moldeo por colada a la cera perdida (EPC) y sistemas de moldeo vertical sin caja. Este enfoque integrado garantiza una pureza excepcional del material con una densidad del 99,6 %, eliminando la microporosidad y creando componentes estructuralmente sólidos que resisten los entornos de mezcla más abrasivos. La clave de nuestro rendimiento superior reside en nuestra experiencia metalúrgica. Nuestros hornos de inducción de media frecuencia funden con precisión aleaciones patentadas de alto cromo (30-33 % de contenido de Cr) con adiciones estratégicas de molibdeno y vanadio, creando distribuciones uniformes de carburo que alcanzan una dureza superficial de 64-68 HRC. Este control meticuloso de la composición del material proporciona una resistencia a la abrasión 3,7 veces superior a la de los componentes estándar, lo que prolonga significativamente la vida útil y reduce la frecuencia de mantenimiento. Diseñadas específicamente para las mezcladoras de la serie DEX DMS, todas las piezas presentan una precisión con tolerancias de ±0,2 mm, lo que garantiza una compatibilidad perfecta y una instalación sencilla sin necesidad de modificaciones ni ajustes. Nuestro sistema digital de gestión energética optimiza la geometría de cada componente mediante análisis de elementos finitos (FEA), reduciendo las concentraciones de tensión en un 40 % y mejorando la eficiencia del flujo de material. Con 40 años de experiencia en el sector, ofrecemos soporte técnico integral, incluyendo plantillas digitales para el monitoreo del desgaste y asesoramiento para la optimización del ciclo de vida. Pruebas realizadas por terceros verifican que estos componentes resisten más de 42 000 ciclos de mezclado, incluso con áridos altamente abrasivos, lo que se traduce en una vida útil un 52 % mayor que la de las piezas convencionales y una reducción sustancial del coste por metro cúbico de hormigón producido. Este completo kit de piezas de desgaste transforma el mantenimiento, pasando de ser un gasto reactivo a una operación predecible y optimizada, lo que garantiza el máximo tiempo de actividad y rentabilidad para su planta de hormigón.

• • Metalurgia ultradensa: El moldeo vertical sin caja logra una porosidad del 0,2 % para una resistencia al agrietamiento 3,1 veces mayor.

  • Garantía de pureza metalúrgica: El contenido de cromo del 30-33% con aditivos de molibdeno y vanadio crea una resistencia al desgaste excepcional y una dureza superficial de 68 HRC para una mayor vida útil del componente.
  • Compatibilidad perfecta con la mesa de mezclas DMS - Mecanizado CNC según las especificaciones exactas de la serie DEX DMS con una tolerancia de ±0,2 mm para una instalación perfecta y un ajuste óptimo.

  • Seguimiento de la huella de carbono: Producción conforme a la norma ISO 14001 con sistemas de recuperación de energía.

• • Integración perfecta del modelo DMS: Cada revestimiento está diseñado a partir de las especificaciones originales del tambor, lo que garantiza un ajuste perfecto para las mezcladoras DEX DMS con una alineación de los orificios de los pernos dentro de ±0,2 mm, lo que permite un reemplazo sencillo y directo sin tiempo de inactividad para modificaciones.

  • Vida útil prolongada - Verificado de forma independiente para ofrecer más de 42.000 ciclos de mezcla, lo que proporciona una vida útil un 52% mayor que la de los componentes convencionales.

  • Compatibilidad universal Diseñado con precisión para marcas de batidoras como BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA y CONELE.

  • Producción inteligente: La línea de moldeo vertical sin molde garantiza la consistencia del lote.

1. Línea de moldeo vertical sin caja de moldeo: Permite la producción de lotes grandes a alta velocidad con una mínima variación dimensional.

1. P: ¿Podría describir la actividad de su empresa y sus cualificaciones de producción?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en el sector.

2. P: ¿Cómo podemos concertar una visita a su planta de producción?
A: Les damos la más cordial bienvenida a nuestras instalaciones de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas diseñará un itinerario de inspección personalizado para ustedes.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales principales utilizan?
A: Utilizamos materiales de ingeniería como hierro fundido con alto contenido de cromo, hierro fundido dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluyendo transferencia bancaria (T/T). y Carta de crédito. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de branding personalizados?
A: Sí, ofrecemos soluciones de personalización integrales que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de control de calidad?
A: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de calidad profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de materiales entrantes ; Validación de la calidad del proceso específica del lote ; Certificación previa al envío .