Revestimientos antidesgaste de alta calidad para mezcladoras de asfalto LBQ2000 A/D | Aleación de alto cromo

Diseñados para plantas mezcladoras de asfalto LBQ2000, los revestimientos (Tipo A/D) ofrecen una resistencia a la abrasión y al calor inigualable en entornos bituminosos de más de 180 °C. Fabricados en nuestra fundición con certificación ISO 9001 en Ma'anshan, estos revestimientos utilizan una aleación patentada de alto contenido de cromo. refinado en hornos de inducción de frecuencia media , logrando una pureza del material del 99,4 % con microaleación controlada de vanadio/titanio para una mejor estabilidad del carburo a temperaturas elevadas. Mediante líneas automatizadas de colada por espuma perdida y sistemas robóticos de moldeo vertical sin caja, garantizamos precisión dimensional (tolerancia de ±0,3 mm) y una adaptación perfecta de la curvatura para las cámaras de mezcla LBQ2000, eliminando así las holguras de instalación que causan acumulación de material. Cada revestimiento se somete a validación espectral (espectrómetro ARL 4460) y análisis metalográfico para garantizar una dureza óptima (58-62 HRC) y una resistencia al impacto (≥18 J/cm²) tras 1000 ciclos térmicos. Nuestro tratamiento térmico, monitoreado por sensores infrarrojos con IA, previene la oxidación del límite de grano durante el temple, lo que prolonga la vida útil en un 300 % en comparación con los revestimientos estándar en operaciones con áridos de granito. Integrado con la gestión digital de la energía, la producción reduce el consumo de energía en un 35 %, manteniendo al mismo tiempo una capacidad anual de 15 000 toneladas para revestimientos de gran formato.

• • Excelencia material :Hierro fundido con alto contenido de cromo (grado KmTBCr26) con 28 % de contenido de Cr para una resistencia extrema a la abrasión.

  • Fabricación inteligente :Producción controlada por MES con detección de defectos en tiempo real.
  • Fundición de precisión :El moldeo sin tolerancia minimiza las necesidades de mecanizado, preservando la integridad estructural de los conjuntos de tolerancia crítica de ELKON.

  • Ventaja del tratamiento térmico :El proceso de enfriamiento patentado elimina la deformación y mejora la uniformidad de la dureza.

• • Seguro de calidad :Producción certificada ISO 9001 con control de composición espectrométrica.

  • Aumento de la longevidad :50% más de vida útil que los brazos estándar, validado en aplicaciones de cemento y minería.

  • Producción sostenible :Procesos conformes con la norma ISO 14001 con utilización de chatarra reciclada del 20%.

  • Producción neutral en carbono – Los oxidadores térmicos regenerativos capturan el 95% de las emisiones de la fundición.

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .