Cuchillas mezcladoras de asfalto de alto impacto tipo J para LBQ2000 - Reforzadas con carburo de cromo

Diseñadas específicamente para plantas de asfalto LBQ2000, las palas Tipo J de Zhongrun ofrecen una resistencia al desgaste sin precedentes en entornos de mezcla de áridos a alta temperatura. Mediante procesos de fabricación con certificación ISO 9001, estas palas se funden con precisión mediante nuestra línea de producción integrada de espuma perdida (EPC) y nuestro sistema de moldeo vertical sin caja, logrando una densidad del material del 99,3 % para eliminar las debilidades estructurales. La fórmula patentada de la aleación, fundida en hornos de inducción de media frecuencia, contiene entre un 24 % y un 32 % de cromo con adiciones estratégicas de molibdeno, lo que crea redes de carburo uniformes que alcanzan una dureza superficial de 60-64 HRC. Nuestras cuchillas ofrecen una vida útil un 40 % mayor que las cuchillas estándar al procesar mezclas asfálticas a 180 °C, lo que se traduce en más de 22 000 ciclos de mezcla antes de tener que reemplazarlas. Nuestra tecnología de simulación digital optimiza la geometría de las palas para la cinética de mezcla específica del LBQ2000, reduciendo la segregación de áridos y el consumo de energía en un 18 %. Cada pala se somete a un rectificado de precisión para mantener una precisión dimensional de ±0,3 mm, lo que garantiza una integración perfecta. Con más de 20 años de experiencia en equipos de mezcla, ofrecemos análisis de patrones de desgaste y asesoramiento para la instalación. Nuestros protocolos de tratamiento térmico personalizados garantizan un rendimiento constante en rangos de operación de -30 °C a 250 °C. Elija palas que transformen el mantenimiento de reemplazos reactivos en mejoras predictivas de la eficiencia.

• • Excelencia material :Hierro fundido con alto contenido de cromo con 28% de contenido de Cr para una resistencia extrema a la abrasión.

  • Microestructura ultradensa - El moldeo vertical sin caja y la fundición EPC logran una porosidad cercana a cero (<0,3 %), lo que evita la propagación de grietas
  • Fundición de precisión :El moldeo sin tolerancia minimiza las necesidades de mecanizado, preservando la integridad estructural de los conjuntos de tolerancia crítica de ELKON.

  • Ventaja del tratamiento térmico :El proceso de enfriamiento patentado elimina la deformación y mejora la uniformidad de la dureza.

• • Seguro de calidad :Producción certificada ISO 9001 con control de composición espectrométrica.

  • Geometría de precisión - superficies de montaje de precisión con una tolerancia de ±0,4 mm para compatibilidad con LBQ2000

  • Producción sostenible :Procesos conformes con la norma ISO 14001 con utilización de chatarra reciclada del 20%.

  • Producción neutral en carbono: Los oxidadores térmicos regenerativos capturan el 95% de las emisiones de la fundición.

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .