Cuchillas mezcladoras SDMIX KT30: componentes de aleación de alto cromo resistentes al desgaste

Diseñadas para las robustas hormigoneras de la serie SDMIX KT30, estas palas de aleación de alto cromo ofrecen un rendimiento excepcional incluso en condiciones de abrasión extrema. Fabricadas mediante nuestros avanzados procesos de moldeo por colada a la cera perdida y moldeo vertical sin molde, cada pala alcanza una densidad superior al 99,7%, lo que elimina la microporosidad y garantiza una integridad estructural sobresaliente. Este proceso de fabricación de precisión, certificado según la norma ISO 9001 de sistemas de gestión de la calidad, garantiza un rendimiento constante y una vida útil prolongada, soportando con fiabilidad más de 300 000 metros cúbicos de hormigón.

Las cuchillas están fabricadas con una aleación patentada de alto cromo, refinada en hornos de inducción de frecuencia media. Esto da como resultado una estructura metalográfica superior con una distribución uniforme de carburos duros, lo que proporciona una dureza superficial de 58-65 HRC. Verificación independiente confirma que esta composición del material ofrece una resistencia a la tracción de 450 N/mm². ² y una tenacidad al impacto de ≥8 J/cm ², lo que garantiza una resistencia excepcional a la fractura y la deformación en condiciones de alto impacto. La geometría de la pala se optimiza aún más mediante simulación digital para reducir la concentración de tensiones, lo que mejora la resistencia a la fatiga y contribuye a una vida útil un 50 % mayor que la de las palas convencionales.

Estas palas están diseñadas para una compatibilidad perfecta con la serie de mezcladoras SDMIX KT30, lo que garantiza una integración impecable y una eficiencia de mezcla óptima. El ajuste de la instalación es fundamental, y nuestras palas están fabricadas con precisión para mantener la separación recomendada de 2-3 mm con las placas de revestimiento, evitando la obstrucción del material y reduciendo el desgaste. Con el respaldo de cuatro décadas de experiencia metalúrgica, ofrecemos soporte técnico integral para ayudarle a maximizar el tiempo de actividad y reducir el coste total de propiedad.

• • Diseño optimizado para el impacto - Su perfil de dureza gradual (59-66 HRC) proporciona una protección equilibrada contra el impacto y el desgaste abrasivo.

  • Garantía de integridad estructural - El moldeo por colada a la cera perdida y el moldeo vertical sin caja de moldeo logran una densidad >99,7%, eliminando defectos y garantizando la integridad estructural para una mayor vida útil.
  • Compatibilidad perfecta con KT20 - Mecanizado con precisión según las especificaciones exactas de SDMIX con una tolerancia de ±0,2 mm para una instalación sin esfuerzo.

  • Vida útil operativa prolongada - Rendimiento verificado superior a 380.000 metros cúbicos con una mejora de la vida útil del 57%.

• • Geometría optimizada - Su perfil diseñado reduce el consumo de energía en un 20% al tiempo que mejora la eficiencia de la mezcla.

  • Garantía de calidad integral - Fabricación con certificación ISO 9001, trazabilidad completa de los materiales e informes de ensayos de impacto.

  • Compatibilidad universal Diseñado con precisión para marcas de batidoras como BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA y CONELE.

  • Producción inteligente: La línea de moldeo vertical sin molde garantiza la consistencia del lote.

1. Línea de moldeo vertical sin caja de moldeo: Permite la producción de lotes grandes a alta velocidad con una mínima variación dimensional.

1. P: ¿Podría usted en preséntame ¿Cuál es la naturaleza del negocio y las cualificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en componentes de aleación de alta resistencia al desgaste. Nuestras instalaciones propias de fundición y mecanizado garantizan un control total sobre la calidad, el coste y el plazo de entrega.

2 . P: ¿Cómo puedo realizar un pedido?

A: Simplemente envíenos sus requisitos por correo electrónico o a través de nuestro sistema en línea. Le prepararemos a la brevedad posible una factura proforma con precios detallados y condiciones de entrega para su confirmación.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales principales utilizan?
A: Utilizamos materiales de ingeniería como hierro fundido con alto contenido de cromo, hierro fundido dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluyendo transferencia bancaria (T/T). y Carta de crédito. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de branding personalizados?
A: Sí, ofrecemos soluciones de personalización integrales que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de control de calidad?
A: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de calidad profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de materiales entrantes ; Validación de la calidad del proceso específica del lote ; Certificación previa al envío .