Brazos mezcladores SDMIX KT10 - Componentes de aleación reforzada de alta resistencia

Diseñados para una durabilidad extrema en las hormigoneras de la serie SDMIX KT10, nuestros brazos mezcladores de alta resistencia están fabricados para soportar las condiciones de mezcla más exigentes. A través de nuestro proceso de producción certificado ISO 9001:2015, que utiliza la fundición a la cera perdida (EPC) y la tecnología de moldeo vertical sin molde, logramos una densidad de material excepcional del 99.8%, lo que garantiza una integridad estructural que resiste la deformación bajo cargas pesadas y funcionamiento continuo.

Los brazos mezcladores cuentan con nuestra composición patentada de aleación de alto cromo (contenido de Cr del 29 al 32%) con adiciones estratégicas de níquel y molibdeno, refinadas en hornos de inducción de frecuencia media para crear una microestructura uniforme con una dureza de 58 a 65 HRC. Esta avanzada tecnología de materiales proporciona una resistencia al desgaste 4.5 veces mayor que los brazos estándar, con una verificación independiente que confirma un rendimiento superior a 300,000 metros cúbicos de mezcla de concreto, lo que representa una mejora del 60% en la vida útil con respecto a los componentes convencionales

Nuestro proceso de ingeniería digital incluye análisis de elementos finitos para optimizar la distribución de tensiones, reduciendo los puntos de fallo por fatiga en un 52 % y manteniendo una eficiencia de mezcla óptima. Cada brazo está mecanizado con precisión a una tolerancia de ±0,18 mm, lo que garantiza una compatibilidad perfecta con las mezcladoras de la serie KT10. El diseño reforzado incorpora tecnología de refuerzo de nervaduras que aumenta la resistencia a la flexión a 650 N/mm² y mantiene una tenacidad al impacto de 8,5 J/cm², lo que garantiza un rendimiento fiable en condiciones de impacto intenso.

La estructura metalográfica (carburos M7C3 en matriz martensítica con carburos VC secundarios) proporciona una resistencia excepcional al desgaste abrasivo, manteniendo la flexibilidad estructural. Nuestro equipo de soporte técnico ofrece orientación para la instalación y análisis de desgaste, respaldados por una documentación completa que incluye certificaciones de materiales e informes de pruebas que cumplen con las normas ASTM A532 Clase III y GB/T 8263-2010.

• • Composición de aleación avanzada - El cromo al 24-28% con aditivos de molibdeno/titanio garantiza una dureza de 68 HRC y una resistencia superior a la abrasión.

  • Garantía de integridad estructural - La fundición a la cera perdida logra una densidad del 99,7% con cero defectos en las secciones angulares críticas.
  • Compatibilidad perfecta con KT10 - Mecanizado con precisión según las especificaciones exactas de SDMIX con una tolerancia de ±0,2 mm para una instalación sin esfuerzo.

  • Propiedades mecánicas superiores - Resistencia a la tracción de 450 N/mm² con tenacidad al impacto ≥ 8 J/cm² para un rendimiento fiable bajo cargas pesadas.

• • Geometría optimizada - El perfil diseñado reduce el consumo de energía en un 20% al tiempo que mejora la eficiencia de la mezcla

  • Vida útil excepcional - Verificado para superar los 250,000 metros cúbicos de mezcla de concreto con una vida útil un 50% mayor que las cuchillas convencionales.

  • Compatibilidad universal : Diseñado con precisión para marcas de mezcladoras, incluidas BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA y CONELE.

  • Producción inteligente: La línea de moldeo vertical sin caja garantiza la consistencia del lote.

1. Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes a alta velocidad con una mínima variación dimensional.

1. P: ¿Podría presentar su naturaleza comercial y calificaciones de producción de su empresa?
R: R: Somos un fabricante profesional especializado en componentes de aleación de alta resistencia al desgaste. Nuestras instalaciones internas de fundición y mecanizado garantizan un control total sobre la calidad, el costo y el tiempo de entrega.

2 . P: ¿Cómo puedo realizar un pedido?

R: Simplemente comparta sus requisitos por correo electrónico o a través de nuestro sistema en línea. Prepararemos rápidamente una factura proforma (PI) con precios detallados y condiciones de entrega para su confirmación.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales principales utilizan?
R: Empleamos materiales de ingeniería como hierro fundido con alto contenido de cromo, hierro fundido dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
R: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluidos T/T y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización integrales que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de control de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de grado profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de materiales entrantes ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .