Diseñadas para las mezcladoras de concreto de la serie SDMIX KT20, estas hojas de aleación de alto contenido de cromo están fabricadas para soportar las condiciones de mezcla más exigentes, superando significativamente a los componentes estándar.
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Diseñadas para las hormigoneras de la serie SDMIX KT20, estas palas de aleación de alto cromo están fabricadas para soportar las condiciones de mezcla más exigentes, superando con creces a los componentes estándar. Producidas en nuestras avanzadas líneas de producción de fundición a la espuma perdida (EPC) y moldeo vertical sin caja, cada pala alcanza una densidad de material superior al 99,7 %, lo que prácticamente elimina la microporosidad y garantiza una integridad estructural excepcional bajo cargas abrasivas extremas. Este preciso proceso de fabricación, certificado por los sistemas de gestión de calidad ISO 9001, garantiza un rendimiento constante y una larga vida útil, manipulando con fiabilidad más de 300.000 metros cúbicos de hormigón.
Las palas se fabrican con una aleación patentada de alto contenido de cromo, refinada en nuestros hornos de inducción de media frecuencia. Esto da como resultado una estructura metalográfica superior con una distribución uniforme de carburos duros, lo que le confiere una dureza superficial de 58-65 HRC. Verificaciones independientes confirman que esta composición del material proporciona una resistencia a la tracción de 450 N/mm² y una tenacidad al impacto de ≥8 J/cm², lo que garantiza una resistencia excepcional a la fractura y la deformación en condiciones de alto impacto. La geometría de la pala se optimiza aún más mediante simulación digital para reducir la concentración de tensiones, mejorar la resistencia a la fatiga y contribuir a una vida útil un 50 % mayor que la de las palas convencionales.
Estas cuchillas están diseñadas para una compatibilidad perfecta con la serie de mezcladoras SDMIX KT20, lo que garantiza una integración perfecta y una eficiencia de mezcla óptima. Con el respaldo de cuatro décadas de experiencia metalúrgica, ofrecemos soporte técnico integral para ayudarle a maximizar el tiempo de funcionamiento y reducir el coste total de propiedad.
| Características y ventajas |
Composición de aleación avanzada - La aleación de alto contenido de cromo garantiza una dureza de 58-65 HRC y una resistencia superior a la abrasión, ideal para mezclas de trabajo pesado.
Propiedades mecánicas superiores - Resistencia a la tracción 450 N/mm² con tenacidad al impacto ≥ 8 J/cm² para un rendimiento confiable bajo cargas pesadas.
Geometría optimizada - El perfil diseñado reduce el consumo de energía en un 20% al tiempo que mejora la eficiencia de la mezcla.
Compatibilidad universal Diseñado con precisión para marcas de mezcladores como BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA y CONELE.
Producción inteligente: La línea de moldeo vertical sin caja garantiza la consistencia del lote.
| Capacidades de la línea de producción |
1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de grandes lotes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.
2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.
3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).
| Parámetros del producto: |
| número de modelo |
resistencia a la tracción
σb/Mpa |
resistencia a la tracción
0,2/Mpa |
alargamiento(%) | Para tu información | ||
| nuevo número de modelo | igual al número de modelo antiguo | valor mínimo | valor mínimo | valor mínimo |
Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS) |
estructura metalográfica principal |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | fértil |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | fértil |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | fértil |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrita + perlita |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlita + férula |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlita |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | estructura templada de perlita |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainita o martensita templada |
| Composición química (fracción de masa) (%) | |||||||||
| do | Si | Minnesota | Cr | Mes | Ni | Cu | S | PAG | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4,5~7,0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0.10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 |
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