DEX mixer side liner
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Kit de revestimiento lateral para mezcladoras de concreto resistentes a la abrasión estándar DEX

Diseñados para la producción rutinaria de hormigón, los revestimientos laterales estándar DEX ofrecen una protección fiable contra la abrasión por arena y grava. Fabricados en aleación KmTBCr20 mediante nuestra línea de producción automatizada de espuma perdida, estos revestimientos alcanzan una uniformidad de densidad del material del 95 %, eliminando así los huecos ocultos que causan grietas prematuras.

  • Marca:

    DEX
  • Orden (Moq):

    1000kg
  • Stock de bienes:

    1000
  • Pago:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • precio de mercado:

    $2
  • Precio:

    $1.7/1000kg
  • gama de precios:

    5000 - 10000/$1.65
  • gama de precios:

    1000 - 5000/$1.68
  • Origen del producto:

    Anhui
  • Color:

    Customized
  • Puerto de envío:

    Shanghai
  • Tiempo de entrega:

    15-30days
Descripción:

Diseñados para la producción rutinaria de hormigón, los revestimientos laterales estándar DEX ofrecen una protección fiable contra la abrasión por arena y grava. Fabricados en aleación KmTBCr20 mediante nuestro sistema automatizado. línea de producción de espuma perdida Estos revestimientos alcanzan una uniformidad de densidad del material del 95 %, eliminando así las oquedades ocultas que causan grietas prematuras. El análisis espectral con certificación ISO 9001 garantiza un contenido de cromo del 18-22 % con una dureza estabilizada de 55-58 HRC. Compatible con mezcladoras de 1 a 3 m³ de los principales fabricantes de equipos originales (OEM), cada kit incluye revestimientos pretaladrados y pernos de grado 8.8. Los datos de campo de plantas de hormigón premezclado del Reino Unido confirman una vida útil de 12 a 15 meses en entornos de hormigón C30/C35, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de piezas en un 40 % en comparación con los revestimientos genéricos. Nuestro moldeo vertical sin caja garantiza una precisión dimensional de ±1 mm para una modernización sin complicaciones.

Características y ventajas

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Química de aleación optimizada : Hierro de alto contenido en cromo KmTBCr26 con 26% de contenido de Cr, dureza certificada en 58-62 HRC mediante espectrometría de emisión óptica.

    • Fundición sin vacío : Acabado de superficie sin defectos y espesor de pared uniforme logrados mediante una línea de producción de patrón evaporativo automatizada.

    • Seguimiento de la huella de carbono: Producción conforme a ISO 14001 con sistemas de recuperación de energía.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Despliegue rápido :Los kits preensamblados reducen el tiempo de instalación a <2 horas

    • Fabricación energéticamente eficiente: Los hornos de inducción de frecuencia media reducen el consumo energético en un 35% garantizando al mismo tiempo una estructura metalúrgica óptima.
    • Compatibilidad universal Diseñado con precisión para marcas de mezcladores, incluidas BHS, AMMANN y NFLG.

    • Producción inteligente: La línea de moldeo vertical sin caja garantiza la consistencia del lote.

Capacidades de la línea de producción

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.

3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).

Parámetros del producto:

número de modelo resistencia a la tracción
σb/Mpa
resistencia a la tracción
0,2/Mpa
alargamiento(%) Para tu información
nuevo número de modelo igual al número de modelo antiguo valor mínimo valor mínimo valor mínimo Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS)
estructura metalográfica principal
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 fértil
QT400-15 - 400 250 15 130-180 fértil
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 fértil
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrita + perlita
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlita + férula
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlita
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 estructura templada de perlita
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainita o martensita templada
Composición química (fracción de masa) (%)
do Si Minnesota Cr Mes Ni Cu S PAG
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0.10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

número de modelo

igual al número de modelo antiguo
Composición química (fracción de masa) (%)
Elemento residual
do Si Minnesota S PAG
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0.80 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0.30 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0.40 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Embalaje y Envío
Preguntas frecuentes

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .

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