Cuchilla raspadora para mezcladora de suelo estabilizada XCMG - Diseño resistente al desgaste

Diseñada específicamente para las mezcladoras de suelos estabilizados XCMG, esta cuchilla raspadora con doble resistencia al desgaste aborda los desafíos únicos de mezclar materiales base tratados con cemento, donde tanto los agregados abrasivos como la adhesión cohesiva del suelo aceleran el desgaste. Fabricada mediante nuestros procesos con certificación ISO 9001, cada cuchilla se somete a fundición de espuma perdida (EPC) de precisión y moldeo vertical sin caja, logrando una densidad del material del 99,7 % para eliminar las debilidades estructurales y garantizar la estabilidad dimensional en operaciones continuas de alta carga. Esta excelencia en la fabricación sienta las bases para cuchillas que mantienen la eficiencia de corte a través de más de 200 000 toneladas de material mezclado, lo que representa una vida útil un 45 % mayor que la de las raspadoras convencionales.

La cuchilla utiliza nuestro sistema patentado de aleación de alto contenido de cromo (27-31 % Cr), mejorado con partículas de carburo de tungsteno y refuerzo de matriz de níquel. Este proceso se refina cuidadosamente en hornos de inducción de media frecuencia para crear una microestructura compuesta con una dureza graduada de 56 a 63 HRC. Este enfoque metalúrgico proporciona una resistencia excepcional tanto al desgaste abrasivo de las partículas de áridos como al desgaste adhesivo de los suelos cohesivos. Pruebas independientes validan una resistencia a la tracción de 455 N/mm² y una tenacidad al impacto de ≥7,2 J/cm², lo que garantiza un rendimiento fiable bajo las cargas de impacto que se producen al procesar materiales base compactados que contienen rocas de hasta 60 mm de diámetro.

Nuestro proceso de ingeniería digital optimiza la geometría de la pala mediante análisis computacional de dinámica de suelos, lo que reduce las fuerzas de arrastre en un 22 % y mantiene una eficiencia óptima de rotación del material. El recubrimiento antiadherente especializado y la texturización de la superficie reducen la acumulación de tierra en un 65 %, evitando el apelmazamiento del material que altera la homogeneidad de la mezcla. Cada pala está mecanizada en CNC con una tolerancia de ±0,18 mm para una compatibilidad perfecta con XCMG y cuenta con sistemas de montaje de cambio rápido para reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento. Con el respaldo de nuestro completo soporte técnico y herramientas digitales de monitorización del desgaste, estas palas rascadoras ofrecen un rendimiento constante en proyectos de construcción de carreteras, lo que reduce significativamente los costes operativos gracias a intervalos de servicio más largos y un menor consumo de combustible.

• • Aleación de cromo avanzada :La composición de alto contenido de cromo con aditivos de molibdeno/vanadio garantiza una dureza de 57-65 HRC y una resistencia superior a la abrasión.

  • Diseñado para la serie MAO Diseñado con precisión como reemplazo directo de los mezcladores de la serie estándar SICOMA MAO (capacidad de 1,5 m³ - 6,0 m³), lo que garantiza un ajuste y un rendimiento perfectos.
  • Resistencia al estrés optimizada :La fabricación mediante colada de espuma perdida y moldeo vertical sin caja logra una densidad >99,8%, eliminando defectos y proporcionando una resistencia a la tracción >480 N/mm² para soportar cargas de alto impacto de agregados grandes.

Vida útil prolongada : Verificado independientemente para soportar más de 300.000 metros cúbicos de mezcla de hormigón, ofreciendo una vida útil un 40 % más larga que las cuchillas estándar.

Integridad estructural y resistencia al impacto : Fabricado mediante fundición avanzada para alta densidad, logrando una tenacidad al impacto de ≥8,5 J/cm² para soportar las fuerzas de agregados de gran tamaño (hasta 80 mm).

Calidad de fabricación certificada : Producido bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001 con control de proceso digital, garantizando una pureza constante del material y dimensiones precisas en cada lote.

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de grandes lotes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

1. P: ¿Podrías en presentarte ¿Cuál es la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: R: Somos un fabricante profesional especializado en componentes de aleación de alta resistencia al desgaste. Nuestras instalaciones de fundición y mecanizado propias garantizan un control total de la calidad, el coste y el plazo de entrega.

2 . P: ¿Cómo puedo realizar un pedido?

R: Simplemente comparta sus requisitos por correo electrónico o a través de nuestro sistema en línea. Le prepararemos de inmediato una factura proforma (PI) con precios detallados y condiciones de entrega para su confirmación.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
R: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .