Wear-Resistant Liner for LBQ1500
Wear-Resistant Liner for LBQ1500
Wear-Resistant Liner for LBQ1500
Wear-Resistant Liner for LBQ1500

Revestimiento premium resistente al desgaste para la cámara mezcladora de asfalto LBQ1500

Maximice el tiempo de actividad y la eficiencia de mezcla de su planta de asfalto LBQ1500 con nuestro revestimiento antidesgaste de aleación premium de alta resistencia diseñado profesionalmente.

  • Orden (Moq):

    1000kg
  • Stock de bienes:

    1000
  • Pago:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • precio de mercado:

    $3
  • Precio:

    $1.98/1000kg
  • gama de precios:

    1000 - 5000/$1.96
  • gama de precios:

    5000 - 10000/$1.93
  • Origen del producto:

    Anhui
  • Color:

    Customized
  • Puerto de envío:

    Shanghai
  • Tiempo de entrega:

    15-30days
Descripción:

Diseñado específicamente para las rigurosas exigencias de la producción de asfalto, nuestro revestimiento premium resistente al desgaste para cámaras de mezcla de asfalto LBQ1500 representa la tecnología punta en piezas de desgaste. Fabricado por Zhongrun Intelligent Equipment, empresa nacional de alta tecnología y pyme especializada y sofisticada de la provincia de Anhui, este revestimiento es fruto de una ingeniería sofisticada y una producción de precisión. Utilizamos nuestra línea patentada de colada por espuma perdida y nuestro sistema de moldeo vertical sin caja para lograr geometrías complejas y una estabilidad dimensional excepcional, garantizando que cada revestimiento se adapte perfectamente a la cámara de mezcla LBQ1500 para un ajuste y funcionamiento óptimos. Esta precisión elimina las holguras ineficientes y la acumulación de material, lo que promueve un funcionamiento más fluido y una calidad de mezcla uniforme.

Nuestro compromiso con la excelencia se extiende profundamente a nuestros procesos metalúrgicos. Utilizando hornos de inducción de media frecuencia controlados por computadora, logramos un control preciso de la composición del material, creando una aleación superior con alto contenido de cromo. No se trata solo de dureza, sino de diseñar un perfil de propiedades del material equilibrado. Mediante técnicas avanzadas de tratamiento térmico, desarrolladas durante décadas, optimizamos la estructura metalográfica para ofrecer una sinergia excepcional de alta resistencia a la tracción, impresionante tenacidad al impacto y formidable resistencia al desgaste. Este enfoque integral garantiza que el revestimiento resista no solo la abrasión, sino también el agrietamiento y la deformación causados por cargas de impacto cíclicas, un punto de falla común en entornos de mezcla exigentes. Cada lote de revestimiento se valida en nuestro laboratorio interno, equipado con espectrómetros de emisión óptica y microscopios metalográficos, lo que garantiza el cumplimiento de estrictos estándares químicos y físicos antes del envío.

Con el respaldo de nuestros sistemas de gestión certificados según las normas ISO 9001, 14001 y 45001, y el respaldo de una plataforma digital de fabricación inteligente para una trazabilidad completa, ofrecemos más que un componente: ofrecemos fiabilidad. Al ampliar significativamente los intervalos de mantenimiento y proteger su cámara de mezcla crítica del desgaste prematuro, nuestro revestimiento es una inversión estratégica para maximizar la productividad y el tiempo de funcionamiento de su planta.

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Fundición avanzada para una geometría óptima: Fabricado mediante procesos precisos de moldeo vertical sin caja y espuma perdida, este revestimiento garantiza contornos precisos y formas complejas para un ajuste perfecto y sin espacios en la cámara LBQ1500, mejorando la eficiencia de la mezcla.

    • Diseñado metalúrgicamente para un rendimiento equilibrado: Más allá de la simple dureza, nuestra aleación controlada y tratamiento térmico desarrollan una microestructura que combina de forma óptima una alta resistencia al desgaste con una tenacidad al impacto y una resistencia a la tracción cruciales para evitar fallas catastróficas.
    • Verificación de calidad interna rigurosa: Cada revestimiento está respaldado por la certificación de materiales de nuestro laboratorio, que utiliza espectrometría y análisis metalográfico para confirmar la composición, la dureza (HRC) y la integridad estructural según nuestras estrictas especificaciones.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Fabricación inteligente integrada para la consistencia: Producido dentro de un flujo de trabajo gestionado digitalmente, lo que garantiza el control del proceso, la trazabilidad y la calidad constante desde la materia prima hasta el producto terminado en cada lote.

    • Diseñado para un tiempo de actividad operativa prolongado: Al aumentar drásticamente la vida útil a través de materiales y diseño superiores, este revestimiento reduce la frecuencia de los costosos y disruptivos procedimientos de mantenimiento de la cámara y reemplazo del revestimiento.

    • Soporte técnico de especialistas de la industria: Aprovechando nuestras colaboraciones en I+D y nuestra experiencia en la industria, brindamos soporte técnico práctico para la instalación y optimización, garantizando que obtenga el máximo valor y rendimiento del revestimiento.
Capacidades de la línea de producción

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de grandes lotes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.

3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).

Parámetros del producto:

número de modelo resistencia a la tracción
σb/Mpa
resistencia a la tracción
0,2/Mpa
alargamiento(%) Para tu información
nuevo número de modelo igual al número de modelo antiguo valor mínimo valor mínimo valor mínimo Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS)
estructura metalográfica principal
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 fértil
QT400-15 - 400 250 15 130-180 fértil
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 fértil
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrita + perlita
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlita + férula
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlita
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 estructura templada de perlita
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainita o martensita templada
Composición química (fracción de masa) (%)
do Si Minnesota Cr Mes Ni Cu S PAG
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3,3~5,0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3,3~5,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4,5~7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0.10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

número de modelo

igual al número de modelo antiguo
Composición química (fracción de masa) (%)
Elemento residual
do Si Minnesota S PAG
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0.80 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0.30 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0.40 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Embalaje y Envío
Preguntas frecuentes

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
R: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
R: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
R: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .

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