Placa de revestimiento inferior para hormigonera SICOMA

Nuestros revestimientos para hormigoneras están forjados con acero al manganeso o acero aleado ultraduradero y de alto desgaste, diseñados para resistir la abrasión, la corrosión y la acumulación de material, duplicando su vida útil y manteniendo la máxima eficiencia de mezcla. Con una instalación sencilla y de rápido reemplazo, reducirá drásticamente el tiempo de mantenimiento, los costos y cumplirá con los plazos de los proyectos. Deje de perder dinero por el desgaste: mejore su confiabilidad.

Fabricados en hierro fundido con alto contenido de cromo y ultrarresistente al desgaste, nuestros revestimientos ofrecen una resistencia inigualable a la abrasión y al impacto. Resisten áridos de hormigón agresivos, duplicando su vida útil en comparación con los revestimientos estándar y reduciendo drásticamente los costes de sustitución en más de un 40 %. Con contornos de precisión para un ajuste perfecto del tambor y tratamientos superficiales antiadherentes, eliminan la acumulación de material, garantizando una calidad de mezcla uniforme y reduciendo el desperdicio. Fabricados con cromo anticorrosivo, son resistentes a entornos de cemento alcalino y condiciones de alta humedad, minimizando el tiempo de inactividad en proyectos exigentes como plantas mezcladoras comerciales o construcción de túneles. Su diseño modular atornillable permite la sustitución de una sola sección en tan solo 15 minutos, sin necesidad de desmontar el tambor completo, lo que garantiza el buen funcionamiento de sus operaciones. Compatibles con las principales marcas de mezcladoras (SANY, ZOOMLION) y personalizables para cualquier modelo, estos revestimientos son la mejora definitiva en cuanto a fiabilidad, eficiencia y ahorro de costes a largo plazo.

Protección multiposición: Incluye placa de revestimiento lateral derecho/izquierdo en diferentes formas para una cobertura completa del tambor.

Compatible con OEM: La optimización de la aleación Cr20+V/Mo mejora la resistencia al desgaste y el rendimiento metalúrgico.

Diseño optimizado: Compatible con las marcas más famosas como SICOMA, BHS, SANY, ZOOMLION y XCMG.

Fabricación de precisión: Producido mediante fundición de espuma perdida (tolerancia de ±0,5 mm) y líneas de moldeo verticales sin caja para una calidad constante.

Eficiencia de costos Ahorre hasta un 40% en costos de reemplazo sin comprometer la calidad ni el ajuste.

Cero tiempo de inactividad La compatibilidad perfecta con los modelos de mezcladores Sicoma garantiza una instalación rápida y una restauración inmediata de la productividad.

Calidad Certificada: La producción certificada ISO 9001 garantiza fiabilidad y trazabilidad.

Fabricación sostenible: Sistemas de reciclaje de materiales de circuito cerrado.

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .