Blade and Arm Set for LBQ1000 Asphalt Mixer
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Juego de cuchillas y brazos de aleación de alto rendimiento para mezcladora de asfalto LBQ1000

Garantice la calidad de mezcla constante y la confiabilidad operativa de su planta de asfalto LBQ1500 con nuestro conjunto de brazo y cuchilla de aleación de alto rendimiento.

  • Orden (Moq):

    1000kg
  • Stock de bienes:

    1000
  • Pago:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • precio de mercado:

    $3
  • Precio:

    $1.98/1000kg
  • gama de precios:

    5000 - 10000/$1.93
  • gama de precios:

    1000 - 5000/$1.96
  • Origen del producto:

    Anhui
  • Color:

    Customized
  • Puerto de envío:

    Shanghai
  • Tiempo de entrega:

    15-30days
Descripción:

Garantice la calidad constante de la mezcla y la fiabilidad operativa de su planta de asfalto LBQ1500 con nuestro conjunto de cuchillas y brazos de aleación de alto rendimiento. Como componentes principales de agitación que interactúan directamente con la mezcla de áridos, estas piezas soportan abrasión extrema, cargas de alto impacto y tensión torsional constante. En Zhongrun Intelligent Equipment, aplicamos nuestras cuatro décadas de experiencia metalúrgica para diseñar no solo piezas resistentes al desgaste, sino también componentes dinámicos críticos para el sistema, diseñados para un rendimiento óptimo y una larga vida útil. Nuestra fabricación comienza con la precisión de nuestra línea de colada a espuma perdida, una tecnología que destaca por producir las geometrías complejas y aerodinámicas necesarias para cuchillas de mezcla eficientes con un acabado superficial superior que minimiza la resistencia y la adhesión del material. La integridad estructural de los brazos está garantizada gracias a nuestra línea de moldeo vertical sin caja de alta presión, que produce piezas fundidas con una estabilidad dimensional excepcional y una estructura interna densa para soportar momentos de flexión.

La excelencia en los materiales es fundamental. Utilizando hornos de inducción de media frecuencia controlados por computadora, alearemos con precisión una composición de alto contenido de cromo optimizada para esta exigente aplicación. El verdadero diferenciador es nuestro proceso patentado de tratamiento térmico multietapa, una "receta secreta" perfeccionada a lo largo de los años. Este tratamiento avanzado templa cuidadosamente la estructura metalográfica para lograr un equilibrio inigualable entre la tenacidad del núcleo y la dureza superficial. El resultado es un conjunto de componentes que combina una alta resistencia a la flexión en el brazo para resistir la deflexión, con una excepcional tenacidad al impacto en el borde de ataque de la cuchilla para absorber los impactos, a la vez que mantiene una superficie resistente al desgaste. Cada conjunto de cuchilla y brazo se valida en nuestro laboratorio certificado. Realizamos análisis espectrales para verificar la composición química, el mapeo de dureza y pruebas mecánicas para confirmar el rendimiento según las especificaciones de resistencia a la tracción y tenacidad al impacto.

Fabricado bajo nuestro sistema integrado de gestión de calidad ISO 9001 y MES digital para una trazabilidad completa, este conjunto es una inversión directa para maximizar el tiempo de funcionamiento de su planta y la homogeneidad de la mezcla. Al prolongar significativamente la vida útil de estas piezas de desgaste críticas, reduce drásticamente la frecuencia de mantenimiento, disminuye los costos de repuestos a largo plazo y garantiza ciclos de producción continuos y eficientes para su mezcladora LBQ1500.

Características y ventajas

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Ingeniería de rendimiento dinámico: Diseñado para las demandas duales de resistencia a la abrasión y soporte de carga estructural; las hojas están optimizadas para el desgaste, mientras que los brazos están diseñados para una alta resistencia a la flexión y resistencia a la fatiga.

    • Fundición de precisión: Los brazos se moldean mediante el proceso de espuma perdida para obtener formas complejas y eficientes, con superficies lisas. Las palas se fabrican mediante moldeo vertical sin caja de alta presión para lograr la máxima precisión dimensional y densidad estructural.
    • Tratamiento térmico equilibrado patentado: Nuestro procesamiento térmico avanzado crea una microestructura diferenciada: un núcleo resistente que absorbe los impactos, perfectamente integrado con una capa de superficie ultradura y resistente al desgaste para una vida útil prolongada.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Validación y certificación completa de laboratorio: Cada juego está respaldado por certificados de pruebas de materiales de nuestro laboratorio interno, que confirman la composición de la aleación, el perfil de dureza (HRC) y propiedades mecánicas clave como la tenacidad al impacto.

    • Diseñado para un reemplazo perfecto de OEM: Fabricado según las especificaciones exactas de LBQ1500 para un ajuste y equilibrio perfectos, lo que garantiza una fácil instalación y una restauración inmediata del rendimiento de mezcla óptimo sin tiempo de inactividad para modificaciones.

    • Trazabilidad y soporte para fabricación inteligente: Producido dentro de un sistema integrado digitalmente que garantiza la consistencia de lote a lote, y respaldado por experiencia técnica obtenida de nuestras colaboraciones de I+D entre la industria y la universidad para una optimización continua del rendimiento.
Capacidades de la línea de producción

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de grandes lotes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.

3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).

Parámetros del producto:

número de modelo resistencia a la tracción
σb/Mpa
resistencia a la tracción
0,2/Mpa
alargamiento(%) Para tu información
nuevo número de modelo igual al número de modelo antiguo valor mínimo valor mínimo valor mínimo Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS)
estructura metalográfica principal
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 fértil
QT400-15 - 400 250 15 130-180 fértil
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 fértil
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrita + perlita
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlita + férula
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlita
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 estructura templada de perlita
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainita o martensita templada
Composición química (fracción de masa) (%)
do Si Minnesota Cr Mes Ni Cu S PAG
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4,5~7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0.10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

número de modelo

igual al número de modelo antiguo
Composición química (fracción de masa) (%)
Elemento residual
do Si Minnesota S PAG
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0.80 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0.30 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0.40 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Embalaje y Envío
Preguntas frecuentes

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
R: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
R: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
R: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .

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