JS2000 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set
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Repuestos para brazo mezclador de hormigón JS2000

Mejore la eficiencia de la producción de hormigón: Los brazos mezcladores SANY emplean tecnología de forjado de aleación, optimizada mediante simulación dinámica de tensiones en 3D para integrar capas endurecidas por gradiente y una armadura compuesta de carburo de tungsteno sobre sustratos de 20 mm de espesor, lo que proporciona una resistencia al impacto un 50 % superior a la de los diseños convencionales. El borde curvo de doble hélice patentado permite la mezcla secundaria de áridos por vórtice, lo que reduce la resistencia a la mezcla en un 15 %, mientras que el sistema modular de insertos resistentes al desgaste permite la sustitución de piezas localizadas, lo que reduce drásticamente los costes de consumibles en un 40 %.

  • Marca:

    SANY
  • Orden (Moq):

    1000kg
  • Stock de bienes:

    1000
  • Pago:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • precio de mercado:

    $1.8
  • Precio:

    $1.7/1000kg
  • gama de precios:

    5000 - 10000/$1.6
  • gama de precios:

    1000 - 5000/$1.65
  • Origen del producto:

    Anhui
  • Color:

    Customized
  • Puerto de envío:

    Shanghai
  • Tiempo de entrega:

    15-30days
Descripción:

Optimice el rendimiento y la durabilidad de la mezcla con nuestro conjunto de brazo mezclador de concreto Sany JS2000, forjado con precisión en acero aleado para soportar fuerzas de torsión extremas e impactos de materiales abrasivos. Con una geometría reforzada avanzada y un recubrimiento de carburo resistente al desgaste en las superficies de contacto críticas, estos brazos ofrecen un 40 % más de resistencia a la fatiga en comparación con los diseños convencionales. El perfil aerodinámico de las palas helicoidales mejora la eficiencia de la circulación de los áridos y reduce la pérdida de energía en un 18 %, además de interfaces de montaje de precisión para una integración perfecta con los revestimientos de tambor JS2000. Rigurosamente probados según la norma ISO 9001, cada brazo se somete a un proceso de temple y revenido multietapa para lograr un equilibrio óptimo entre dureza y tenacidad, garantizando más de 10 000 horas de funcionamiento en entornos de producción de concreto de alta intensidad.

Características y ventajas

Js2000 Mixer Wear Resistant Liners

Protección multiposición: Incluye placa de revestimiento de extremo exterior/interior para formar una armadura para el mezclador.

Hierro fundido con alto contenido de cromo: La dureza HRC58-62 demuestra una vida útil operativa más larga que las piezas convencionales en entornos de abrasión.

Fabricación de precisión: Producido mediante fundición de espuma perdida (tolerancia de ±0,5 mm) y líneas de moldeo verticales sin caja para una calidad constante.

Pureza del material: Los hornos de inducción de frecuencia media eliminan los defectos de porosidad.

Concrete Mixer Drum Protection Parts

Vida útil prolongada: 30% más de vida útil en comparación con los revestimientos estándar, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.

Compatible con OEM: Diseñado para adaptarse a las dimensiones del tambor mezclador JS3000 para una instalación perfecta.

Dominio del tratamiento térmico: Temple y revenido para lograr la dureza opcional.

Fabricación sostenible : respaldado por 3 patentes de invención y 15 certificaciones de modelos de utilidad para exclusividad técnica.

Capacidades de la línea de producción

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.

3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).

Parámetros del producto:

número de modelo resistencia a la tracción
σb/Mpa
resistencia a la tracción
0,2/Mpa
alargamiento(%) Para tu información
nuevo número de modelo igual al número de modelo antiguo valor mínimo valor mínimo valor mínimo Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS)
estructura metalográfica principal
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 fértil
QT400-15 - 400 250 15 130-180 fértil
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 fértil
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrita + perlita
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlita + férula
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlita
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 estructura templada de perlita
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainita o martensita templada
Composición química (fracción de masa) (%)
do Si Minnesota Cr Mes Ni Cu S PAG
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0.10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

número de modelo

igual al número de modelo antiguo
Composición química (fracción de masa) (%)
Elemento residual
do Si Minnesota S PAG
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0.80 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0.30 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0.40 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Embalaje y Envío

Preguntas frecuentes

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .

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