JS2000 Concrete Mixer Scraper Blade
JS2000 Concrete Mixer Scraper Blade
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JS2000 Concrete Mixer Scraper Blade
JS2000 Concrete Mixer Scraper Blade

Cuchilla profesional de alta calidad para mezcladora de concreto JS2000

Las cuchillas resistentes al desgaste para mezcladoras de concreto SANY JS2000 están diseñadas con tecnología de vanguardia para ofrecer una durabilidad y eficiencia de mezcla inigualables en entornos de construcción exigentes. Estas cuchillas de alto rendimiento cuentan con una construcción engrosada de aleación de alto cromo, reforzada por un brazo mezclador en espiral que optimiza el flujo de material y minimiza la resistencia durante la operación.

  • Marca:

    SANY
  • Orden (Moq):

    1000kg
  • Stock de bienes:

    1000
  • Pago:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • precio de mercado:

    $1.8
  • Precio:

    $1.98/1000kg
  • gama de precios:

    5000 - 10000/$1.93
  • gama de precios:

    1000 - 5000/$1.96
  • Origen del producto:

    Anhui
  • Color:

    Customized
  • Puerto de envío:

    Shanghai
  • Tiempo de entrega:

    15-30days
Descripción:

Las cuchillas resistentes al desgaste de la mezcladora de concreto SANY JS2000 están diseñadas con tecnología de vanguardia para brindar una durabilidad y una eficiencia de mezcla incomparables en entornos de construcción exigentes. Las hojas se someten a una fabricación de precisión a través de una línea de fundición de espuma perdida para lograr una integridad estructural constante. Combinado con revestimientos de hierro fundido de aleación resistentes al desgaste que soportan materiales abrasivos como agregados de hormigón seco y mortero liviano. Su innovadora estructura de ranura y bloque con tiras de retención laterales/mediales garantiza una instalación segura y evita el desprendimiento durante la rotación a alta velocidad. Mientras que el tratamiento de superficie a prueba de óxido mejora la resistencia a la corrosión para una vida útil más prolongada. Su innovadora estructura de ranura y bloque con tiras de retención laterales/mediales garantiza una instalación segura y evita el desprendimiento durante la rotación a alta velocidad. Mientras que el tratamiento de superficie a prueba de óxido mejora la resistencia a la corrosión para una vida útil más prolongada, reduciendo la frecuencia de mantenimiento en un 40% en comparación con los modelos convencionales .

Características y ventajas

Js2000 Mixer Wear Resistant Liners

Eficiencia de mezcla mejorada: Incluye cuchilla central/siada y raspador para mejorar la eficiencia de la mezcla.

Hierro fundido con alto contenido de cromo: La dureza HRC58-62 demuestra una vida útil operativa más larga que las piezas convencionales en entornos de abrasión.

Fabricación de precisión: El avanzado proceso de fundición con espuma perdida garantiza una precisión dimensional de ±0,5 mm, eliminando defectos de porosidad para lograr una geometría de componentes impecable.

Pureza del material: Los hornos de inducción de frecuencia media eliminan los defectos de porosidad.

Concrete Mixer Drum Protection Parts

Vida útil prolongada: 30% más de vida útil en comparación con los revestimientos estándar, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

Compatible con OEM: Diseñado para adaptarse a la misión de mezcla del mezclador JS500, brindando un rendimiento superior y longevidad como reemplazo directo de los componentes del mezclador original.

Dominio del tratamiento térmico: Temple y revenido para lograr la dureza opcional.

Fabricación sostenible : Operaciones certificadas en Seguridad y Salud Ocupacional ISO45001 con sistemas de reciclaje de materiales de circuito cerrado, haciendo que la producción sea más eficiente y ecológica.

Capacidades de la línea de producción

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.

3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).

Parámetros del producto:

número de modelo resistencia a la tracción
σb/Mpa
resistencia a la tracción
0,2/Mpa
alargamiento(%) Para tu información
nuevo número de modelo igual al número de modelo antiguo valor mínimo valor mínimo valor mínimo Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS)
estructura metalográfica principal
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 fértil
QT400-15 - 400 250 15 130-180 fértil
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 fértil
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrita + perlita
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlita + férula
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlita
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 estructura templada de perlita
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainita o martensita templada
Composición química (fracción de masa) (%)
do Si Minnesota Cr Mes Ni Cu S PAG
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0.10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

número de modelo

igual al número de modelo antiguo
Composición química (fracción de masa) (%)
Elemento residual
do Si Minnesota S PAG
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0.80 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0.30 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0.40 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Embalaje y Envío
Preguntas frecuentes

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .

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