Revestimiento de mezclador WAM EUROLON - Placa de protección contra el desgaste de aleación de alto cromo

Diseñado como el escudo protector definitivo para las hormigoneras WAM y EUROLON, este revestimiento de aleación de alto cromo está meticulosamente fabricado para combatir la abrasión extrema y la adherencia en entornos de mezclado exigentes. Fabricado bajo procesos certificados ISO 9001, cada revestimiento se obtiene de nuestras avanzadas líneas de producción de moldeo por colada a la cera perdida (EPC) y moldeo vertical sin caja. Este sofisticado método logra una densidad de material excepcional del 99,8 %, eliminando eficazmente la microporosidad y creando un componente estructuralmente superior que garantiza una larga vida útil y un rendimiento constante bajo cargas cíclicas elevadas.

El núcleo del revestimiento es una aleación patentada de alto cromo con un contenido de cromo del 27-31%, estratégicamente mejorada con molibdeno y níquel. Esta composición se refina en nuestros hornos de inducción de media frecuencia, lo que garantiza un metal fundido perfectamente homogéneo y facilita la formación de una red densa y uniforme de carburos duros en toda la matriz. La estructura metalográfica resultante ofrece una dureza superficial optimizada de 57-63 HRC, proporcionando una formidable barrera contra el desgaste. Pruebas de laboratorio independientes verifican que estos revestimientos pueden soportar más de 320.000 metros cúbicos de mezcla de hormigón, un rendimiento que se traduce en una vida útil un 55% mayor en comparación con los revestimientos convencionales. Esto se ve respaldado además por una resistencia a la tracción de 485 N/mm² y una tenacidad al impacto ≥8,0 J/cm², lo que garantiza su resistencia ante impactos repentinos.

Nuestra filosofía de diseño y fabricación digital integra el Análisis de Elementos Finitos (FEA) para optimizar la geometría del revestimiento, garantizando no solo un ajuste perfecto para los tambores mezcladores WAM y EUROLON, sino también una reducción significativa de la concentración de tensiones superior al 45 %. Este diseño proactivo mejora la resistencia a la fatiga del revestimiento. Además, el diseño patentado de la superficie está optimizado mediante ingeniería computacional para reducir la acumulación de material en más del 60 %, manteniendo una eficiencia de mezcla óptima y facilitando considerablemente la limpieza. Respaldados por un completo soporte técnico y herramientas de gestión del ciclo de vida, estos revestimientos están diseñados para maximizar el tiempo de actividad operativa y ofrecer un menor coste total de propiedad.

• • Aleación de cromo avanzada Su composición con alto contenido de cromo y aditivos de molibdeno/vanadio garantiza una dureza de 57-65 HRC y una resistencia superior a la abrasión.

  • Fabricación de precisión El moldeo por colada a la cera perdida y el moldeo vertical sin caja de moldeo logran una densidad del 99,7% con cero defectos para una mayor integridad estructural y durabilidad.
  • Resistencia al estrés optimizada : Especificaciones exactas WAM/EUROLON con una tolerancia de ±0,2 mm para una instalación sencilla y un rendimiento óptimo.

Vida útil prolongada : Verificado de forma independiente para soportar más de 300.000 metros cúbicos de mezcla de hormigón, ofreciendo una vida útil un 40% mayor que las cuchillas estándar.

Diseño de superficie antiadherente La superficie con patrón ondulado patentado reduce eficazmente la acumulación de material asfáltico en más de un 60%, lo que garantiza una eficiencia de mezcla constante y reduce el esfuerzo de limpieza.

Certificación integral : Fabricación certificada según las normas ISO 9001, ISO 45001 e ISO 14001, con trazabilidad completa de los materiales y soporte de documentación técnica.

1. Línea de moldeo vertical sin caja de moldeo: Permite la producción de lotes grandes a alta velocidad con una mínima variación dimensional.

1. P: ¿Podría usted en preséntame ¿Cuál es la naturaleza del negocio y las cualificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en componentes de aleación de alta resistencia al desgaste. Nuestras instalaciones propias de fundición y mecanizado garantizan un control total sobre la calidad, el coste y el plazo de entrega.

2 . P: ¿Cómo puedo realizar un pedido?

A: Simplemente envíenos sus requisitos por correo electrónico o a través de nuestro sistema en línea. Le prepararemos a la brevedad posible una factura proforma con precios detallados y condiciones de entrega para su confirmación.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales principales utilizan?
A: Utilizamos materiales de ingeniería como hierro fundido con alto contenido de cromo, hierro fundido dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluyendo transferencia bancaria (T/T). y Carta de crédito. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de branding personalizados?
A: Sí, ofrecemos soluciones de personalización integrales que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de control de calidad?
A: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de calidad profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de materiales entrantes ; Validación de la calidad del proceso específica del lote ; Certificación previa al envío .