Como un componente crítico del sistema de amortiguación del acoplador, los amortiguadores Realizan funciones de tracción y arrastre, ajustan la alineación direccional y mejoran la seguridad y la eficiencia operativa del transporte de vagones mineros. En comparación con sus homólogos estándar, nuestros productos prolongan su vida útil un 30 %, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.
Orden (Moq):
1000kgStock de bienes:
1000Pago:
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5000 - 10000/$1.6gama de precios:
1000 - 5000/$1.65Origen del producto:
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ShanghaiTiempo de entrega:
15-30days| Descripción: |
Los amortiguadores comprimen elementos elásticos para absorber la energía del impacto a través de mecanismos de fricción y amortiguación. mitigar las fuerzas de impacto longitudinales y reducir las colisiones entre vehículos y los daños tanto a los vehículos como a la carga. Puede minimizar las fuerzas del acoplador lateral para mejorar la estabilidad del carro minero y garantizar un funcionamiento suave y Disipan impactos y vibraciones, reduciendo significativamente la tensión estructural en los vehículos y los daños a la carga. Los amortiguadores minimizan el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento gracias a su robusta protección contra el desgaste.
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| Características y ventajas |
Soluciones personalizadas para piezas fundidas de aleación resistentes al desgaste
Servicio posventa
Servicios OEM/ODM
Experiencia profesional
| Capacidades de la línea de producción |
1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.
2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.
3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).
| Parámetros del producto: |
| número de modelo |
resistencia a la tracción
σb/Mpa |
resistencia a la tracción
0,2/Mpa |
alargamiento(%) | Para tu información | ||
| nuevo número de modelo | igual al número de modelo antiguo | valor mínimo | valor mínimo | valor mínimo |
Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS) |
estructura metalográfica principal |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | fértil |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | fértil |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | fértil |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrita + perlita |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlita + férula |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlita |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | estructura templada de perlita |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainita o martensita templada |
| Composición química (fracción de masa) (%) | |||||||||
| do | Si | Minnesota | Cr | Mes | Ni | Cu | S | PAG | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1.5-3.0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0.10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
número de modelo |
igual al número de modelo antiguo |
Composición química (fracción de masa) (%) |
Elemento residual |
||||
| do ≤ | Si ≤ | Minnesota ≤ | S ≤ | PAG ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0.30 | 0,50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0.40 | 0,50 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.04 | 0.04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Embalaje y Envío |
| Preguntas frecuentes |
1.
P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.
2.
P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.
3.
P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.
4.
P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T.
y
L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.
5.
P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.
6.
P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas:
Inspección de material entrante
;
Validación de la calidad del proceso específico del lote
;
Certificación previa al envío
.
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