Auger Blade for ABG Asphalt Paver
Auger Blade for ABG Asphalt Paver

Repuestos de precisión para hormigoneras OEM: componentes resistentes al desgaste

Como empresa líder nacional de alta tecnología y especialista en aleaciones resistentes al desgaste, Zhongrun Intelligent Equipment ofrece soluciones integrales de repuestos para equipos de mezcla de concreto OEM diseñadas para brindar confiabilidad y longevidad.

  • Orden (Moq):

    1000kg
  • Stock de bienes:

    1000
  • Pago:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • precio de mercado:

    $3
  • Precio:

    $1.98/1000kg
  • gama de precios:

    1000 - 5000/$1.96
  • gama de precios:

    5000 - 10000/$1.93
  • Origen del producto:

    Anhui
  • Color:

    Customized
  • Puerto de envío:

    Shanghai
  • Tiempo de entrega:

    15-30days
Descripción:

Como empresa líder nacional de alta tecnología y especialista en aleaciones resistentes al desgaste, Zhongrun Intelligent Equipment ofrece soluciones integrales de repuestos para equipos de mezcla de concreto OEM, diseñados para garantizar la confiabilidad y la durabilidad. Nuestros componentes, fabricados con precisión, están diseñados como reemplazos directos de los equipos originales, lo que garantiza una compatibilidad perfecta y restaura el rendimiento óptimo de sus operaciones de mezcla de concreto. Con más de cuatro décadas de experiencia metalúrgica y participación en la formulación de estándares industriales nacionales, comprendemos las exigentes exigencias de los componentes de las mezcladoras en entornos de alta abrasión. Nuestro sistema de fabricación integrado, que incluye líneas avanzadas de colada por espuma perdida, tecnología de moldeo vertical sin caja y hornos de inducción de frecuencia media, garantiza una precisión dimensional y una pureza de material excepcionales en cada componente que producimos.

La base de nuestros repuestos es la sofisticada ingeniería metalúrgica. Empleamos procesos de fusión controlados por computadora para lograr composiciones precisas de los materiales y, posteriormente, técnicas patentadas de tratamiento térmico para desarrollar microestructuras optimizadas que equilibran la dureza superficial con la tenacidad del núcleo. Este enfoque técnico da como resultado componentes con una resistencia a la tracción superior, excelente resistencia al impacto y características de desgaste excepcionales. Cada lote se somete a rigurosas pruebas en nuestro laboratorio certificado, utilizando espectrómetros de emisión óptica, microscopios metalográficos y equipos de pruebas mecánicas para verificar el cumplimiento de los estrictos estándares de calidad. Nuestro sistema digital de gestión de la fabricación proporciona una trazabilidad completa de la producción, desde la materia prima hasta el producto terminado, garantizando una calidad constante en cada pedido.

Además de la excelencia en la fabricación, ofrecemos soporte técnico integral y capacidad de respuesta rápida a través de nuestra red global de servicio. Ya sea que necesite repuestos estándar o soluciones personalizadas para condiciones operativas específicas, nuestro equipo de ingeniería puede brindarle asesoramiento experto y una producción rápida. Al elegir nuestros repuestos OEM para hormigoneras, no solo compra componentes, sino que invierte en una mayor vida útil del equipo, menores costos de mantenimiento y un tiempo de inactividad mínimo para sus operaciones de mezclado de concreto.

Características y ventajas

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Geometría helicoidal de fundición de precisión: Fabricado mediante fundición de espuma perdida para obtener formas espirales precisas y complejas que garantizan una distribución lateral eficiente y uniforme del asfalto mezclado en caliente a lo largo del ancho de la regla.

    • Resistencia superior a la abrasión y al calor: Fabricado con una aleación especializada de alto contenido de cromo y tratado térmicamente para mantener la integridad estructural y la resistencia al desgaste bajo la acción abrasiva continua y las temperaturas elevadas del asfalto caliente.
    • Diseñado para resistencia y durabilidad: Presenta una microestructura optimizada que proporciona alta resistencia a la tracción para resistir la torsión y la flexión, combinada con una excelente tenacidad al impacto para soportar colisiones con agregados.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Reducción de la adherencia y el arrastre del material: El acabado suave y preciso de la superficie de fundición minimiza la acumulación de asfalto en la cuchilla, lo que garantiza un flujo de material constante y reduce la potencia requerida para la rotación del sinfín.

    • Calidad certificada y trazabilidad de lotes: Cada hoja se produce bajo procesos con certificación multi-ISO, con trazabilidad digital e informes de pruebas de materiales que verifican la composición química y las propiedades mecánicas.

    • Reemplazo directo para reducir el tiempo de inactividad: Diseñado como una pieza de repuesto exactamente compatible con el fabricante original para una instalación rápida, lo que ayuda a minimizar el tiempo de inactividad del equipo y a mantener los proyectos de pavimentación según lo programado.

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de grandes lotes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

2、 Fundición con espuma perdida: Ofrece geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso.

3、 Horno de inducción de frecuencia media: Asegura la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%).

Parámetros del producto:

número de modelo resistencia a la tracción
σb/Mpa
resistencia a la tracción
0,2/Mpa
alargamiento(%) Para tu información
nuevo número de modelo igual al número de modelo antiguo valor mínimo valor mínimo valor mínimo Escuela de Negocios de Harvard
Dureza Brinell (BHS)
estructura metalográfica principal
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 fértil
QT400-15 - 400 250 15 130-180 fértil
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 fértil
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrita + perlita
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlita + férula
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlita
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 estructura templada de perlita
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainita o martensita templada
Composición química (fracción de masa) (%)
do Si Minnesota Cr Mes Ni Cu S PAG
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1.5-3.0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4,5~7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0.10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

número de modelo

igual al número de modelo antiguo
Composición química (fracción de masa) (%)
Elemento residual
do Si Minnesota S PAG
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0.80 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0.30 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0.40 0,50 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0.60 0.60 0.90 0.04 0.04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;pero Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Embalaje y Envío
Preguntas frecuentes

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
R: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
R: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
R: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .

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