Placa de revestimiento antidesgaste para mezcladoras de concreto para maquinaria de construcción

El Placa de revestimiento antidesgaste de la hormigonera Es un componente crítico diseñado para proteger la pared interior del tambor de la mezcladora de concreto contra la abrasión y los impactos. Fabricada con acero aleado de alta resistencia o revestimiento de carburo de cromo, esta placa de revestimiento garantiza una larga vida útil en entornos de construcción hostiles. Se utiliza ampliamente en diversos tipos de equipos de mezcla de concreto, incluyendo mezcladoras de doble eje, mezcladoras planetarias y mezcladoras de bandeja.

1. Resistencia extrema a la abrasión

Fabricado con acero resistente al desgaste certificado (Hardox® 400-500, JFE EVERHARD™ EH400-EH500 o equivalentes NM).

Dureza de la superficie: 400-550 HBW (Brinell) para una vida útil de 3 a 5 veces más larga que los tambores de acero estándar.

El tratamiento térmico optimizado (templado y revenido) garantiza una penetración de dureza profunda.

2. Resistencia al impacto y a la fatiga

El núcleo de acero de alta tenacidad absorbe el impacto de los agregados gruesos sin agrietarse.

Minimiza la fatiga por tensión en los puntos de soldadura/perno bajo vibración continua.

3. Diseño de ingeniería de precisión

Paneles modulares atornillables con orificios pretaladrados (patrones de orificios ISO disponibles).

Fabricado a medida para adaptarse a la curvatura del tambor (tolerancia de ±2 mm).

Opciones de superficie lisa o acanalada para optimizar el flujo de material y reducir la acumulación.

4. Reducción de costos operativos

Reemplace las placas desgastadas individuales en menos de 2 horas, sin tiempo de inactividad total del tambor.

Protege la carcasa original del tambor: elimina entre el 70 y el 90 % de las reparaciones importantes del tambor.

El rendimiento de mezcla constante mantiene las especificaciones de calidad del hormigón.

Embalaje:
Damos suma importancia a la seguridad del embalaje de los componentes resistentes al desgaste de las mezcladoras. Antes del embalaje, todas las piezas se someten a una limpieza exhaustiva y un tratamiento antioxidante para evitar la corrosión por humedad durante el transporte. Los componentes preparados se almacenan de forma segura en robustas cajas de madera, reforzadas con flejes de acero, lo que garantiza su integridad estructural en cualquier condición de transporte.

Envío:

En cuanto al transporte, mantenemos una larga colaboración con gigantes logísticos de renombre mundial. Para envíos marítimos, organizamos los contenedores de forma razonable según el volumen y el peso de las piezas. Durante todo el proceso de transporte de las mercancías, los clientes pueden utilizar nuestra plataforma exclusiva de seguimiento logístico para consultar la ubicación y el estado de las mercancías en tiempo real.

Certificaciones:

Zhongrun se basa en una calidad excepcional, asume la responsabilidad ambiental ecológica y se compromete inquebrantablemente con la seguridad de sus empleados. Sus tres certificaciones ISO demuestran su sólido sistema de gestión integrado. Su constante búsqueda de la excelencia, el cumplimiento activo de sus responsabilidades sociales y la consolidación de un referente en la industria son un ejemplo de solidez integral y liderazgo visionario.

Perfil de la empresa:

Maanshan Zhongrun Intelligent Equipment Company es un fabricante profesional de piezas de desgaste con más de 20 años de experiencia en producción. Contamos con dos líneas de producción automáticas y 70 trabajadores, 10 ingenieros y técnicos, y 20 vendedores. Nuestra producción anual es de 20 000 toneladas. Alta calidad, precios razonables y un excelente servicio posventa son nuestros principales objetivos. ¡Les damos una cálida bienvenida a todos!

Nuestras ventajas:

Servicio postventa:

Inicie sus solicitudes de servicio enviando fotos o videos detallados de cualquier problema. Tras recibir su consulta, nuestro equipo de soporte realiza una evaluación técnica integral en 24 horas, seguida de un plan de resolución personalizado. Además, implementamos consultas de seguimiento proactivas para supervisar el rendimiento del producto y abordar de forma preventiva posibles patrones de desgaste.

Seguro de calidad:
Nuestro riguroso sistema de control de calidad garantiza la excelencia en cada etapa. Desde rigurosas pruebas de materias primas antes de la producción, hasta la monitorización de procesos en tiempo real y las inspecciones de precisión durante la fabricación, culminando en evaluaciones exhaustivas del producto final, mantenemos los más altos estándares para garantizar un rendimiento y una fiabilidad constantes.

Experiencia profesional:
Con más de dos décadas de experiencia especializada en el sector, ofrecemos soluciones integrales, desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en masa. Nuestro equipo proporciona un soporte técnico integral, garantizando la optimización innovadora del diseño, una fabricación eficiente y una entrega puntual adaptada a sus necesidades específicas.

Servicios OEM/ODM:
Ofrecemos soluciones OEM/ODM personalizadas para componentes de alto desgaste, incluyendo palas mezcladoras de precisión, revestimientos duraderos y brazos agitadores reforzados. Colabore con nosotros para obtener un diseño colaborativo y flexible, innovación en materiales y una producción escalable que se ajuste a sus necesidades operativas y objetivos de rendimiento.

Nuestra línea de producción:

Preguntas frecuentes:

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .