Revestimientos duraderos antiabrasión para JS4000

Las placas de revestimiento final JS4000 de Zoomlion redefinen la durabilidad y la precisión en aplicaciones de mezcla de concreto. Fabricadas con precisión en acero de aleación con alto contenido de cromo y endurecidas mediante un avanzado tratamiento térmico al vacío, estas placas ofrecen una resistencia inigualable a la abrasión, el impacto y la corrosión química. Cada placa se adapta a las configuraciones específicas de la mezcladora y a sus necesidades operativas, ofreciendo un espesor, una curvatura y una composición de aleación optimizados para minimizar la adhesión del material y maximizar la eficiencia de la mezcla.

El diseño modular garantiza una rápida sustitución y compatibilidad con las mezcladoras JS4000, reduciendo el tiempo de inactividad en un 40 % en comparación con los revestimientos soldados tradicionales. El revestimiento de extremo A/B destaca en entornos de alta abrasión, como mezclas de granito o basalto, mientras que el revestimiento de extremo C/D incorpora recubrimientos antiadherentes para materiales pegajosos, como áridos ligeros u hormigón reforzado con fibra. Su geometría entrelazada evita fugas y mantiene la integridad del tambor de la mezcladora, garantizando una homogeneidad constante de la mezcla y una vida útil un 25 % mayor.

Eficiencia de mezcla mejorada: El diseño de superficie curva optimiza las trayectorias de distribución del material dentro del tambor de mezcla.

Hierro fundido con alto contenido de cromo: Con una fórmula de aleación optimizada, resisten los impactos de los agregados y la abrasión de la lechada de cemento.

Fabricación de precisión: Utilizando tecnología de fundición con espuma perdida, las dimensiones críticas se controlan dentro de una tolerancia de ±0,5 mm.

Compatible con OEM: Diseñado para adaptarse a las dimensiones del mezclador Js3000 para una instalación perfecta.

Vida útil prolongada: La optimización dinámica de la fórmula de la aleación crea un gradiente de dureza racional en la superficie del brazo mezclador.

Ecosistema de producción inteligente: La gestión digital de extremo a extremo integra el seguimiento de pedidos y el control de calidad en tiempo real para lograr un ciclo de vida de fabricación-uso-reciclaje de circuito cerrado.

Huella de carbono baja: Combinado con el proceso de producción limpia certificado ISO45001, la huella de carbono por tonelada de producto se reduce en un 15%, lo que apoya la construcción ecológica.

Fabricación sostenible : Utilizando tecnología de regeneración por fundición de aleaciones, se reciclan más del 90% de los materiales retirados.

1、Línea de moldeo vertical sin caja: Permite la producción de lotes grandes y a alta velocidad con una variación dimensional mínima.

1. P: ¿Podría explicarnos la naturaleza comercial y las calificaciones de producción de su empresa?
A: Somos un fabricante profesional especializado en la producción de piezas de desgaste con más de dos décadas de experiencia en la industria.

2. P: ¿Cómo podemos organizar una visita a sus instalaciones de producción?
A: Le invitamos a visitar nuestra planta de fabricación en cualquier momento. Nuestro equipo de ventas le diseñará un itinerario de inspección personalizado.

3. P: ¿Qué sistemas de materiales básicos utilizáis?
A: Empleamos materiales de ingeniería como fundición de alto contenido de cromo, fundición dúctil, acero fundido y acero aleado. La selección de materiales se optimiza científicamente en función de las condiciones operativas específicas y los requisitos de rendimiento.

4. P: ¿Qué métodos de pago admiten?
A: Aceptamos métodos de liquidación de comercio internacional, incluido T/T. y L/C. Se pueden negociar condiciones de pago flexibles para socios estratégicos a largo plazo.

5. P: ¿Ofrecen servicios de marca personalizados?
R: Sí, ofrecemos soluciones de personalización de extremo a extremo que abarcan el diseño industrial, el desarrollo de moldes y el marcado de productos.

6. P: ¿Cómo funciona su sistema de garantía de calidad?
R: Nuestras instalaciones cuentan con equipos de inspección de nivel profesional y un protocolo de verificación de tres etapas: Inspección de material entrante ; Validación de la calidad del proceso específico del lote ; Certificación previa al envío .