Revestimientos de puertas para hormigoneras AMMANN: protección a medida con alto contenido de cromo
Descripción: Diseñados para una durabilidad excepcional y una compatibilidad precisa con los sistemas de mezcla de asfalto AMMANN, nuestros revestimientos de puertas de alto cromo ofrecen una protección robusta contra la abrasión, los impactos y la exposición a altas temperaturas en entornos de producción exigentes. Fabricados bajo procesos certificados ISO 9001, cada revestimiento se produce mediante tecnologías avanzadas de moldeo por colada a la cera perdida (EPC) y moldeo vertical sin caja, logrando una densidad del material del 99,6 % para eliminar las debilidades estructurales y garantizar un rendimiento constante en condiciones extremas. Nuestra aleación patentada de alto cromo, refinada en hornos de inducción de frecuencia media, incorpora adiciones estratégicas de molibdeno y vanadio para crear una red de carburo uniforme con una dureza superficial de 65-69 HRC. Esta avanzada composición del material ofrece una resistencia al desgaste 4,3 veces superior a la de los revestimientos convencionales, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo y el tiempo de inactividad. Pruebas independientes verifican que estos revestimientos para puertas soportan más de 40 000 ciclos de mezcla, incluso con áridos altamente abrasivos y temperaturas de hasta 200 °C, lo que ofrece una vida útil un 55 % mayor y reduce los costos operativos de las plantas de asfalto. Optimizada digitalmente mediante análisis de elementos finitos (FEA) y dinámica de fluidos computacional (CFD), la geometría del revestimiento garantiza un ajuste y una funcionalidad perfectos para las puertas de las mezcladoras AMMANN, reduciendo la concentración de tensiones en un 45 % y mejorando la eficiencia del sellado. Cada revestimiento se mecaniza con precisión con una tolerancia de ±0,15 mm, lo que garantiza una instalación impecable sin necesidad de modificaciones. El tratamiento superficial patentado reduce la acumulación de material en un 60 %, manteniendo un funcionamiento óptimo de la puerta y una eficiencia de mezcla superior. Con 20 años de experiencia en el sector, ofrecemos soporte técnico integral, incluyendo análisis digitales del desgaste y herramientas de gestión del ciclo de vida. Nuestros revestimientos de puertas son compatibles con todas las series de mezcladoras AMMANN, lo que garantiza un rendimiento fiable y una mayor durabilidad para proyectos de infraestructura a gran escala. Revestimiento de puerta Revestimiento de puerta Revestimiento de puerta Revestimiento de puerta Revestimiento de puerta Revestimiento de puerta Características y ventajas Excelencia en la fabricación de precisión - Las tecnologías de moldeo por evaporación de la espuma perdida y moldeo vertical sin caja de moldeo logran una densidad del material del 99,7% con cero defectos para un rendimiento constante en entornos de alta abrasión. Vida útil prolongada a altas temperaturas - Verificado de forma independiente para más de 35.000 ciclos a 200 °C, ofreciendo una vida útil un 60 % mayor que los revestimientos estándar. Integración perfecta de AMMANN - Mecanizado CNC según las especificaciones exactas del fabricante original con una tolerancia de ±0,15 mm para una instalación perfecta y un rendimiento óptimo. Seguimiento de la huella de carbono: Producción conforme a la norma ISO 14001 con sistemas de recuperación de energía. Integración perfecta del modelo: Cada revestimiento está diseñado a partir de las especificaciones originales del tambor, lo que garantiza un ajuste perfecto para sus mezcladoras con una alineación de los orificios de los pernos dentro de ±0,2 mm, lo que permite un reemplazo sencillo y sin tiempo de inactividad para modificaciones. Vida útil operativa prolongada - Verificado de forma independiente para ofrecer más de 38.000 ciclos de mezcla, lo que proporciona una vida útil un 55% mayor que los revestimientos convencionales para mezcladoras de asfalto. Compatibilidad universal Diseñado con precisión para marcas de batidoras como BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA y CONELE. Producción inteligente: La línea de moldeo vertical sin molde garantiza la consistencia del lote. Capacidades de la línea de producción 1. Línea de moldeo vertical sin caja de moldeo: Permite la producción de lotes grandes a alta velocidad con una mínima variación dimensional. 2、 Fundición a la cera perdida: Proporciona geometrías complejas y superficies lisas para un ajuste preciso. 3. Horno de inducción de frecuencia media: Garantiza la fusión uniforme de aleaciones con alto contenido de cromo (contenido de Cr 15-28%). Parámetros del producto: número de modelo resistencia a la tracción σb/Mpa resistencia a la tracción 0,2/Mpa alargamiento(%) Para tu información nuevo número de modelo igual número de modelo antiguo valor mínimo valor mínimo valor mínimo HBS Dureza Brinell (BHS) estructura metalográfica principal QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrita QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrita QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrita QT500-7 QT50-5 50...
